棒磨機(jī)和球磨機(jī)是研磨設(shè)備中常用的兩種磨礦設(shè)備。為了獲得更高的磨礦效率，有效提高選礦效果，需要選擇合適的研磨機(jī)。棒磨機(jī)和球磨機(jī)有什么不同？哪種磨礦效果更好，效益更好，還是要從以下兩個(gè)方面考慮。本文總結(jié)了以下實(shí)用建議，希望能幫助你選擇適合自己項(xiàng)目的研磨設(shè)備。

一、根據(jù)入選礦石的性質(zhì)進(jìn)行選擇。

礦石的硬度和粒度對磨礦設(shè)備的選擇有很大影響。結(jié)構(gòu)密集，晶體小，硬度高的礦石難以磨碎。因此，在研磨過程中需要較長的研磨時(shí)間、較硬的研磨介質(zhì)和較大的研磨能力。磨料粒度不足或過細(xì)，都會(huì)使有用物質(zhì)難以回收，給后續(xù)選擇作業(yè)帶來困難。如何根據(jù)所選材料的性質(zhì)選擇磨礦設(shè)備？分析以下兩點(diǎn)：

1.硬度特性：

棒磨機(jī)適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適用于研磨脆性物質(zhì)。例如，鎢礦、錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用的棒磨機(jī)。

球磨機(jī)對物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于研磨硬物，如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦等。

2.粒度特性:

棒磨機(jī)內(nèi)部介質(zhì)采用高碳鋼棒，直徑量為0.8%-1%，直徑為50-100毫米。由于棒磨機(jī)端蓋襯板內(nèi)表面為垂直平面，鋼棒運(yùn)動(dòng)規(guī)律。磨礦作業(yè)中，鋼棒在離心力作用下拋起，水平落下后與礦料呈面線接觸。大部分粗粒先磨碎，少部分細(xì)粒磨碎。因此，棒磨機(jī)產(chǎn)品粗糙，質(zhì)地均勻，顆粒形狀良好，不易粉碎，成品合格率高。

球磨機(jī)采用鋼球作為研磨介質(zhì)。由于鋼球與礦物是點(diǎn)接觸，粉碎產(chǎn)物精度高，產(chǎn)物粒度細(xì)，易出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象，不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線。

選擇建議:

細(xì)磨階段:當(dāng)要求產(chǎn)品粒度小于0.5毫米時(shí)，建議選擇球磨機(jī)(球磨機(jī)給礦粒度一般為5-25毫米)

粗磨階段:當(dāng)要求產(chǎn)品粒度為1-3mm時(shí)，建議使用棒磨機(jī)(棒磨機(jī)給礦粒度一般為15-23mm)

二、根據(jù)磨機(jī)設(shè)備本身的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。

1.磨機(jī)的形狀。

在選礦廠的設(shè)計(jì)中，通常需要提前設(shè)計(jì)磨礦車間的平面布置圖，因此需要考慮設(shè)備的形狀。

棒磨機(jī)和球磨機(jī)的筒體形狀不同:棒磨機(jī)筒體為長筒型，筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0；球磨機(jī)筒體為圓柱形或圓錐形，圓柱形長度與直徑之比較小，大多數(shù)情況下比值僅略大于1。因此，在選擇時(shí)應(yīng)考慮是否能滿足設(shè)備安裝條件。

2.設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

球磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無慣性沖擊，保證了設(shè)備的正常高效運(yùn)行，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

3.使用階段:

一般而言，棒磨機(jī)適用于第一段開路磨礦中礦石的細(xì)碎和粗磨。

本文根據(jù)工廠選擇的實(shí)際情況，總結(jié)了棒磨機(jī)適用的三個(gè)場合:

1.鎢錫礦等稀有金屬礦的重選或磁選廠多用棒磨機(jī)；

2.一級(jí)磨礦產(chǎn)品粒度為3-1mm時(shí)，二級(jí)磨礦工藝多采用棒磨機(jī)；

3.用棒磨機(jī)代替短頭圓錐破碎機(jī)，用棒磨機(jī)代替短頭圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)。

球磨機(jī)比棒磨機(jī)更適合細(xì)磨，但在哪個(gè)階段使用取決于該項(xiàng)目使用哪種球磨機(jī)。

以上是考慮棒磨機(jī)和球磨機(jī)有什么不同？哪種磨礦效果更好的選擇時(shí)時(shí)應(yīng)考慮的因素。不同的礦石條件不同，適用的磨機(jī)也必然不同。具體設(shè)計(jì)應(yīng)選擇哪種類型，必須根據(jù)具體情況制定方案進(jìn)行比較。